供應信息
1、滑塊上限的調整：調理撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作循環(huán)時間，從而進步消費率。
2、上、下模間隙的調整（滑塊要停在上死點）。
a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調整，調整值由計算器顯現(xiàn)，每增減一個個位數是0、1mm（0、1mm/轉）。
b、如若工件角度兩端不分歧，可松開支釘，把銜接桿左移，脫開左、右轉動的銜接，轉入手輪（上或下）改動一端機械限位的間隔，到達微調整工件端角度的目的。留意：調好后，套18恢恢復位，支緊支釘，否則要出機械事故。
c、如若工件角度兩端分歧，中間角度（大或?。┎环制?，這可使上模微調安裝，運用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，（以上模不落下為準繩）然后把中段上部的調整斜塊（左或右略微敲動）。在中間角度小的中間，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度到達允許值上。
3、液壓折彎機折彎力的調整：在表或依據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，岳陽數控折彎機，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調理溢流閥8的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后擋料間隔的調整：后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出，轉數表的換算值為0、1mm/轉，數控折彎機廠，并有手輪停止微調。
5、腳踏開關能使滑塊做向上或向下運動，操作笨重。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機械廠始于1992年，是國內具規(guī)模的專業(yè)生產板材加工裝備廠家之一。主營產品：剪板機、折彎機、折邊機等機械。
有效縮短折彎機設置時間的技術
其次，如今的折彎機都可以提供提高前輩的功能性，可以更有效地運行機器的特性，把握新的機床控制特性的操縱工人可以利用這些功能來進步效能。好比說它能夠存儲工件規(guī)格和一切相關加工信息，如模具型號、位置和折彎順序；使用精磨模具時，折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算，從而減少折彎角渡過大或不足的零件數目。
尤其是折彎機的脫機編程技術，可以節(jié)約預備時間，由于工人不必編制零件加工程序，零件程序可由技術職員編制并下傳給折彎；或者是利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。假如以原有的折彎機以及工藝來說，完成一件工件的折彎需要耗費不少的時間，而有很大一部門則都消耗在參數的設置方面。這些程序不僅有助于盡量縮短加工預備時間，而且進步了折彎順序操縱的一致性，還可減少個別操縱者引起的零件偏差。
折彎機已經在很多領域得到了很好的應用，想必很多人對于這種設備的操作使用還不是特別了解，廠家人員為幫助大家了解這種設備的正確操作方法，減少這方面的操作失誤，來給大家詳細講解一下這種設備的安全操作規(guī)范。
1、嚴格遵守折彎機工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品；
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序；
5、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，數控折彎機廠商，一切正常后方可工作；
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，數控折彎機工廠，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號；
7、板料折彎時要壓實，以防在折彎時板料翹起傷人；
8、調板料壓模時要切斷電源，停止運轉后進行；
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；
10、工作時，折彎機后部不允許站人；
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料；
12、運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手；
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料性能的板料，以免損壞設備；
14、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；
15、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除；
16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；
17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
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